制造过程中,在下一个加工步骤之前,通常需要对精密部件进行检查,以实现装配过程中的质量控制。和我们一起探索ifm的传感器和视觉系统,如何为产品质量保驾护航!
01 半自动化生产
生产过程中的大部分工序已实现自动化,例如,机器人用于将金属板送入冲压或激光切割系统。在磨削过程中,机器人沿着磨石***地引导刀片,以确保始终如一的高质量产品。
然而,一些任务仍需手动完成,比如GARDENA通用型剪刀“SchnippSchnapp”的***终组装步骤,需要手动将毫米级的碟形弹簧插入剪刀半部分的凹槽中,这样剪刀才能顺利打开和关闭。
*工人手动将毫米级碟形弹簧插入剪刀中间的凹槽中
为了确保产品质量,系统在将零件拧紧之前会自动检查碟形弹簧是否正确插入。视觉传感器在这里发挥着重要作用,用于检查碟形弹簧是否正确插入关节,并确保其方向准确,可靠防止由于装配错误导致的废品。
GARDENA 的对刀师解释说:“位置检测在这里非常特殊,因为非常小而扁平的碟形弹簧位于凹槽中,电感式或光电式槽形传感器在这里无法胜任。这就是我们使用ifm相机系统的原因,它甚至可以检测弹簧是否以正确的方式插入。”
*视觉传感器检查弹簧是否以正确的方式插入
02 2D视觉传感器O2D
GARDENA选择使用 ifm的O2D5视觉传感器来针对这种特定的位置检测任务。这款基于相机的传感器专为光学 2D 物体检测而开发,通过使用斑点分析来比较连续像素集,将碟形弹簧的大小、形状和其他属性与编程的目标表面进行比较。
2D双重功能视觉传感器
单个设备即可完成物体检测和检验
实时维护和快速更换
图像清晰度、亮度和ROI区域监测以及使用ifm记忆棒备份
灵活适应各种不同的照明条件
生成多个采用不同曝光时间和偏振滤光镜的图像
使用ifm Vision Assistant轻松操作
使用应用向导(“向导”)进行直观的菜单导航和快速的参数设置
显著降低安装复杂度和库存水平
单个设备即可完成轮廓和BLOB分析,应用非常灵活
提高产品质量并降低不合格率
及早检测故障源并实施优化,确保进行正确且完整的加工
ifm参数设置软件Vision Assistant可帮助快速设置传感器,用户只需定义要检测的对象所在的图像区域,并记录参考图像,然后定义公差限值。一旦超过这些限制,传感器就会产生错误信号。O2D5设备配备了一个ifm记忆棒,所有参数和设置都存储在该记忆棒上,如需更换设备,可以使用摇杆轻松地将数据传输到新传感器。
*借助Vision Assistant软件,可以使用示教功能轻松将传感器调整到所需的应用
03 无惧外来光干扰
在面对外来光挑战时,ifm系统表现出色。在不断变化的光照条件下,系统以不同的曝光度拍摄五张照片,并自动使用具有***佳曝光度的图像进行比较,来保持检测的稳定性。
GARDENA对ifm解决方案非常满意:在这个系统中,外来光不起重要作用,我们在另一条生产线上使用相同的相机检测毫米范围内的极小零件。那里有大窗户,这意味着我们必须应对光线条件的更明显变化。即使在这种环境下,ifm的相机也能提供出色的效果。相机镜头前方的集成偏振滤光片可***大限度地提高检测效率,可以毫无问题地检测高反射物体。